Skilgreining og grunnhugtak einpóla stigmótora
Grundvallarstaðsetningaraðgerð
Einskautur þrepamótor er burstalaus, samstilltur rafmótor sem hreyfist í aðskildum hyrndum þrepum, sem gerir nákvæma staðsetningu án endurgjafar í mörgum forritum. Hver rafpúls sem sendur er til mótorsins samsvarar föstu snúningshorni, svo sem 1,8°, 7,5° eða 15°. Öfugt við jafnstraumsmótora sem snúast stöðugt þegar þeir eru knúnir, færist einpólur þrepmótor fram skref fyrir skref, sem gerir hann tilvalinn fyrir hreyfistýringu þar sem nákvæm horn- eða línuleg tilfærsla er nauðsynleg.
Einpóla vindahugtak
Það sem einkennir þessa mótorgerð er einpóla vinda svæðisfræðin. Hver fasavinda er með miðjukrana, venjulega tengdur jákvæðu framboði, á meðan tveir enda spólunnar eru skipt yfir í jörð í gegnum smára eða MOSFET. Straumur flæðir því aðeins í eina átt í gegnum hvern helming spólunnar í einu. Vegna þessa einátta straumflæðis á hálf spólu er drifrásin einfaldari en fyrir tvískauta þrepamótora, sem verða að snúa straumstefnu í gegnum spólurnar. Þessi einfaldleiki er aðalástæðan fyrir því að mörg verksmiðjukerfi og heildsöludrifeiningar nota enn einpólar stillingar.
Dæmigert rafmagns- og vélrænni einkunnir
Algengar einpólar þrepamótorar eru fáanlegir í rammastærðum eins og NEMA 17, NEMA 23 og NEMA 34. Málfasastraumar eru oft á bilinu 0,4 A til 3,0 A á fasa, með framboðsspennu á milli 5 V og 48 V eftir hönnun og gerð ökumanns. Tog getur verið allt frá 0,2 N·m í litlum NEMA 17 einingum til meira en 3,0 N·m í stærri NEMA 34 gerðum. Skrefhorn upp á 7,5° (48 skref á snúning) og 1,8° (200 skref á hvern snúning) eru algeng, með fínni örþrepi sem hægt er að ná með rafeindabúnaði ökumanns.
Innri uppbygging og spólufyrirkomulag í einpóla mótorum
Stator og snúningur stillingar
Að innan samanstendur einpóla þrepamótorinn af tönnuðum snúningi sem er gerður úr efni með mikilli gegndræpi og lagskiptri stator sem ber fasavindurnar. Statornum er venjulega skipt í marga póla, flokkað í fasa. Þegar fasi er virkjaður mynda skautar hans segulsviðsmynstur sem dregur að sér rótartennur. Með því að virkja fasa í röð færir snúningurinn fram eina tannhalla í einu og framleiðir hina einkennandi skrefhreyfingu.
Unipolar Phase Winding Layout
Í venjulegu fjögurra fasa einpólu fyrirkomulagi er mótorinn með fjórum vafningum, hver með miðjukrana. Sex- leiða uppsetningin sem almennt er notuð í iðnaði felur í sér tvær leiðslur á hvern áfangaenda auk miðkrana fyrir hvern af tveimur aðalfasunum (A og B). Dæmigerð raflögn er:
- Áfangi A: A+, A−, miðkrana CT-A
- Áfangi B: B+, B−, miðtappa CT-B
Í mörgum hönnunum eru CT-A og CT-B bundin saman að innan og mynda fimm-leiða mótor. Miðkranar eru tengdir jákvæðu framboðinu og ökumaður skiptir neikvæðu endum (A+, A−, B+, B−) í jörð í röð. Þetta fyrirkomulag gerir straum kleift að flæða til skiptis í gegnum hvern helming fasavindanna, sem myndar til skiptis segulskauta meðfram statornum án þess að snúa við ytri framboðstengingunni.
Fjöldi leiða og áhrif umsókna
Einskauta skrefmótorar hafa almennt:
- 5 leiðslur: sameiginleg miðkrana, einfaldari snúrur, aðeins minni sveigjanleiki.
- 6 leiðslur: aðskildir miðjukranar á fasa, fleiri stillingarvalkostir.
Valið á milli 5-blý og 6-blý gerða hefur áhrif á hvernig hægt er að knýja mótorinn. Til dæmis er hægt að tengja 6-leiða mótor í hálfskauta stillingu með því að hunsa miðkranana og nota allan spóluna, sem bætir tog á kostnað flóknari akstursrása. Faglegur birgir mun oft tilgreina spóluviðnám, spólu og togferla fyrir hverja tengistillingu svo að verkfræðingar geti valið raflögn til að passa við kröfur um hraða og tog.
Vinnureglur og skrefaröð aðgerð
Skrefhorn og tannrúmfræði
Skrefhorn einpóls stigmótors ræðst af fjölda rótartanna og fjölda statorfasa. Algeng uppsetning er 200-þrepa mótor með 1,8° þrepahorni, náð með því að nota 50 snúningstennur og 4-fasa stator fyrirkomulag. Grunntengslin eru:
Skrefhorn (gráður) = 360° / (fjöldi snúningstanna × fjöldi fasa).
Til dæmis, mótor með 48 snúningstennur og 4 fasa hefur skrefhornið 360 / (48 × 4) = 1,875°. Það er nauðsynlegt að þekkja þetta gildi þegar mótorþrep eru færð yfir í línulega tilfærslu í blýskrúfu eða beltisdrifnu kerfum.
Grunnstigsstillingar
Þrjár helstu stigstillingar eru venjulega notaðar með einpólum skrefmótorum:
- Bylgjudrif (ein-fasa-kveikt): Aðeins einn fasi er virkjaður á hvaða augnabliki sem er. Þetta dregur úr orkunotkun en gefur lægra tog, venjulega um 70% af fullt-þrepa tog.
- Fullt-skref (tveir-fasa-á): Tveir fasar eru virkjaðir samtímis. Þessi stilling framleiðir hæsta togið og er það sem er mest notað í iðnaðarstýringu, með tog sem er venjulega 1,4 sinnum meiri en bylgjudrifið.
- Hálft-þrep (til skiptis einn/tveir-fasa-á): Drifið skiptir á milli eins-fasa-á og tveggja-fasa-kveikja, tvöfaldar fjölda staða á hvern snúning. 200-þrepa mótor verður að 400-þrepa tæki með 0,9° upplausn.
Hálf-þrepsstilling dregur örlítið úr tog í eins-fasa-ástandi en veitir mýkri hreyfingu og fínni staðsetningu án þess að skipta um vélræna íhluti.
Microstepping og Smooth Motion
Þrátt fyrir að einpólar mótorar séu oft tengdir einföldum stafrænum skrefum, er hægt að beita örstigsaðferðum með því að stjórna straumstigum í hverri spólu með PWM eða straumstillingu. Til dæmis, með því að nálgast sinusoidal straumdreifingu, er hægt að stjórna 1,8° mótor í 1/8 míkróþrepum, sem framleiðir virkt skrefhorn upp á 0,225°. Í reynd er staðsetningarlínuleiki takmörkuð af segulmagnaðir hysteresis og núningi, en örstig dregur verulega úr titringi og hljóðrænum hávaða. Mörg nútíma ökumannstöflur í heildsölu styðja að minnsta kosti 1/8 eða 1/16 örstig fyrir einpólar stillingar.
Rafmagnseiginleikar og lykilframmistöðubreytur
Viðnám, inductance og núverandi einkunn
Mikilvægar vindabreytur eru meðal annars fasaviðnám (R) og inductance (L). Dæmigerður NEMA 17 einpólar mótor gæti haft:
- Fasaviðnám: 10 Ω á hálf-spólu.
- Inductance: 15 mH á hálf-spólu.
- Málstraumur: 0,5 A á hálf-spólu.
Fasaviðnámið skilgreinir stöðustrauminn fyrir tiltekna framboðsspennu með því að nota lögmál Ohms (I = V / R). Til dæmis, með 12 V framboði og 10 Ω vinda, er fræðilegur stöðugur-stöðustraumur 1,2 A, en hagnýt hönnun notar oft straumtakmarkanir til að halda straumnum við tilgreinda 0,5 A til að koma í veg fyrir ofhitnun. Inductance hefur áhrif á hækkunartíma straums; hærri inductance takmarkar hámarks nothæfan þrepahraða vegna þess að straumurinn getur ekki náð nafngildi sínu fyrir næstu umskipti.
Tog–hraði eiginleikar
Togið minnkar þegar þrepahraði eykst vegna minni meðalstraums í vafningunum. Dæmigerð ferill fyrir meðalstóran einpóla mótor gæti sýnt:
- Haldartog (0 skref/s): 0,45 N·m.
- Start-stopp tíðni (ekki álag): 500–800 skref/s.
- Hámarks útdráttarhraði (með ramping): 1500–2000 skref/s.
Við 100 skref/s getur togið verið nálægt því að halda gildinu, en við 1500 skref/s getur það farið niður í 30–40% af því gildi. Þegar hannað er hreyfisnið eru hröðunar- og hraðaminnkunarrampar nauðsynlegir til að forðast að missa samstillingu, sérstaklega við hærra tregðuálag.
Vara- og skilvirknisjónarmið
Einskauta þrepamótorar eru venjulega knúnir með straumum sem valda því að hitastig hússins hækkar verulega, oft í 70–80 °C við stöðugt nafnálag. Hitaviðnám frá vinda til umhverfis er venjulega á bilinu 5–10 °C/W, allt eftir stærð ramma og festingu. Verkfræðingar verða að tryggja fullnægjandi loftræstingu eða hitaleiðslu, sérstaklega þegar mótorinn er festur inni í lokuðum girðingum. Heildarnýtni hefur tilhneigingu til að vera hófleg, oft undir 70%, þar sem orka dreifist sem hiti í viðnámsvindum jafnvel þegar skaftið hreyfist ekki. Sérhæfður birgir getur útvegað ítarlegar varmaferlar og gögn um aflögun til að styðja við rétta kerfishönnun.
Hringrásir ökumanns og algengar stjórnunaraðferðir
Transistor og MOSFET skiptiþrep
Vegna þess að einpólir skrefmótorar þurfa aðeins einnar stefnu straumflæði á hálfa spólu, er hægt að smíða drifþrepið úr einföldum lághliðarrofum. Algeng nálgun notar fylki NPN smára eða N-rása MOSFET sem eru tengdir á milli hvers spóluenda og jarðar. Miðstöðvartapparnir eru tengdir við jákvæða strauminn, venjulega 5–24 V. Hver drifinn rás verður að vera metin fyrir að minnsta kosti 150–200% af nafnspólustraumnum til að þola skammvinda. Fyrir mótor sem er metinn á 0,8 A á fasa, eru 2 A MOSFETs með lágt RDS(on) algengt val.
Rökstýring og raðgreining
Hægt er að útfæra fasaröðun annað hvort með stakri rökfræði (t.d. vaktaskrám og rökfræðilegum hliðum) eða með örstýringum og sérstökum stýrikerfum. Stýringarrökfræðin verður að:
- Búðu til rétta röð fyrir valda skrefastillingu (bylgju, heil, hálf eða örþrep).
- Búðu til hröðunar- og hraðaminnkun rampa (t.d. línulega eða S-kúrfu) til að forðast skref sem missa af.
- Meðhöndla stefnustýringu með því að snúa við röð fasavirkjunar.
Nútíma örstýringar geta framleitt skrefpúlsa með stillanlegu tíðni- og fasamynstri með tímamælum og PWM-einingum. Fyrir forrit sem keypt eru í gegnum heildsölurásir eru samþætt ökumannstöflur sem sameina rökfræði og aflþrep víða fáanleg, sem einfaldar samþættingu fyrir verksmiðjuverkfræðinga.
Vernd og áreiðanleikaeiginleikar
Öflugt ökumannskerfi verður að innihalda:
- Flyback díóða eða samþættar díóða til að höndla inductive spennu toppa.
- Yfirstraumsskynjun til að verjast skafti sem stíflast eða festist.
- Undirspennu- og ofhitastöðvun í háþróaðri hönnun.
Til dæmis er hægt að mæla straumskynjunarviðnám í hverjum fasa þannig að 0,5 A fasastraumur framkalli 0,25 V fall. Samanburðarbúnaður eða ADC fylgist með þessum spennum og stillir PWM vinnulotu til að viðhalda stöðugum straumi, jafnvel þegar framboðsspenna eða vindahitastig breytist. Gagnablöð birgja birta venjulega ráðlagða staðfræði hringrásar og viðmiðunarmörk fyrir þessar varnir.
Kostir Unipolar stepper mótor hönnunar
Einfölduð drif rafeindatækni
Kjarni kostur einpóla þrepamótora er einfaldleiki drifrásanna. Vegna þess að mótorinn þarf aldrei að snúa við straumi í neinni spólu, eru fullar H-brúar hringrásir óþarfar. Þetta getur minnkað fjölda íhluta um næstum helming samanborið við sambærilegt tvískauta drif. Til dæmis getur fjögurra-fasa einpóla kerfi starfað með fjórum lág-hliðarrofum, en tveggja-fasa tvískauta uppsetning krefst oft fjögurra fullra H-brýr, eða átta rofa. Þessi einfaldleiki leiðir til minni hönnunartíma, minnkaðs PCB svæðis og meiri heildaráreiðanleika.
Lægra skiptitap og EMI
Þar sem hver spóluenda er aðeins skipt yfir í jörð eða látið fljóta, eru skiptiskiptin tiltölulega einföld, sem leiðir til minni rafsegultruflana (EMI) en sumar hátíðni H-brúarlausnir. Kerfi sem krefjast þess að farið sé að ströngum losunarreglum gæti fundið fyrir einpólum arkitektúrum sem auðveldara er að stjórna, sérstaklega við hóflega stigtíðni (undir 2 kHz). Þar að auki, vegna þess að skiptaorka er að mestu bundin við eitt tæki á hverri spólu frekar en brú, geta varmahitareitir verið fyrirsjáanlegri og auðveldara að kæla.
Kostnaður og ávinningur af samþættingu
Einskauta þrepamótorar eru oft hagkvæmir við innkaup í miklu magni eða heildsölu, sérstaklega fyrir litlar og meðalstórar rammastærðir sem venjulega eru notaðar í prenturum, skrifstofubúnaði og léttum iðnaðarvélum. Einföld beisli, færri aflhlutar og þroskaðir framleiðsluferli stuðla að samkeppnishæfu verði á hverja einingu. Fyrir OEM-framleiðendur sem smíða stórar lotur af einingum árlega geta kostnaðarávinningar í reklum, tengjum og EMC-aðlögun vegið þyngra en hóflega minnkun á togi í raun samanborið við tvískauta hönnun.
Takmarkanir og skipta-afföll á móti tvískauta mótorum
Minni tognýting
Helsti gallinn við einpólu uppsetninguna er að aðeins helmingur hverrar fasavinda er spenntur á hverjum tíma. Vegna þess að minni kopar framleiðir virkan segulflæði, er togið á rúmmálseiningu lægra en sambærilegs tvískauta mótorsins sem notar allan spóluna. Til dæmis gæti einpólur NEMA 23 mótor veitt 1,0 N·m haldtogi, en annars svipaður tvískautur mótor getur náð 1,4 N·m við sömu straumstyrk. Hönnuðir sem miða að háum togþéttleika eða minni mótorstærð fyrir tiltekið tog eru oft hlynntir tvískauta lausnum.
Skilvirkni og orkudreifing
Þegar aðeins helmingur spólunnar er í leiðni er viðnámið venjulega helmingur þess sem er í fullri spólu, sem veldur meira I²R tapi fyrir sömu amper-snúningar samanborið við tvískauta notkun. Fyrir vikið getur einpólur mótor verið heitari fyrir samsvarandi togafköst. Þetta getur sett strangari kröfur um varmastjórnun eða lækkun á straumi til að viðhalda viðunandi vindhitastigi. Í litlum girðingum eða lokuðum tækjum getur heildarvirkni kerfisins verið nokkrum prósentum lægri en sambærilegt tvískauta kerfi, sérstaklega við mikla vinnulotu.
Hraði og ómunarhegðun
Toghraðaferill margra einpóla mótora lækkar hraðar við hærri þrepahraða. Yfir u.þ.b. 1000–1500 skrefum á sekúndu getur tog verið ófullnægjandi til að viðhalda samstillingu fyrir mikið tregðuálag án varkárrar ramps. Að auki sýna stepper mótorar almennt ómun svæði, venjulega á milli 100 og 300 skref á sekúndu. Einskauta stillingar gætu sýnt meira áberandi toggára í einföldum full-þrepa stillingum. Hægt er að draga úr þessum áhrifum með örþrepi, vélrænni dempun (svo sem teygjutengi) eða lítilsháttar breytingu á skrefatíðni til að forðast ómun.
Dæmigert forrit og notkunarsviðsmyndir í iðnaði
Skrifstofu-, neytenda- og léttur iðnaðarbúnaður
Einskauta þrepamótorar eiga sér langa sögu í prenturum, faxvélum, skönnum og álíka búnaði þar sem hóflegt tog og hraði er nægilegt, og hagkvæmar hreyfistýringar eru nauðsynlegar. Hæfnin til að samþætta einfaldar akstursrásir beint á stjórnborð gerir þær aðlaðandi fyrir þétt tæki. Skrefhorn upp á 7,5° eða 1,8° ásamt gírum með litlu bakslagi eða blýskrúfum geta skilað nákvæmri pappírsfóðrun og staðsetningu vagns með litlum tilkostnaði. Mörg slík tæki fá mótora og ökumenn í gegnum heildsölurásir til að draga úr kostnaði á hverja einingu.
Verksmiðju sjálfvirkni og tækjabúnaður
Í verksmiðjustillingum eru einpólar skrefmótorar almennt notaðir í vísitöluborðum, ventlahreyfingum, rannsóknarstofutækjum og léttum álagsfæriböndum. Forrit sem krefjast nákvæmrar endurtekinnar staðsetningar yfir stuttum höggum njóta góðs af ákveðinni skrefhegðun sinni. Til dæmis er hægt að framkvæma vísitölukerfi með 12 stöðum á hvern snúning með 1,8° mótor og gírlækkun; Hægt er að raða 200 skrefum × gírhlutfalli þannig að nákvæmlega 16–32 skref samsvara hverri vísitölustöðu, sem einfaldar stjórnunarrökfræði. Fyrirferðarlítil stýringar sem notaðar eru í prófunarbúnaði og mælitækjum treysta oft á einpóla mótora vegna sannaðs áreiðanleika og einfalds viðmóts.
Fræðslu- og frumgerð pallur
Vegna tiltölulega einfaldleika þeirra eru einpólar skrefmótorar mikið notaðir í fræðslusettum, þróunartöflum og tilraunauppsetningum. Nemendur geta skilið sambandið milli fasavirkjunar og bolsstöðu án þess að kafa ofan í flóknar H-brúarrásir. Margar inngangseiningar bjóða upp á skrúfuklemma eða einföld tengi sem henta fyrir hraðvirka raflögn og stjórnun með I/O pinna örstýringar er einföld. Áreiðanlegur birgir slíkra setta býður venjulega mótora, ökumenn og skjöl sem sameinaðan pakka til að stytta námsferilinn fyrir nýja notendur.
Leiðbeiningar um val og helstu hönnunarsjónarmið
Samsvörun tog og tregðu
Til að velja viðeigandi mótor þarf að passa toggetu hans við álagstregðu og núning. Sem þumalputtaregla ætti að endurspeglast álagstregða á mótorskaftinu ekki að fara yfir 10 sinnum tregðu eigin snúðs mótorsins til að viðhalda móttækilegri stjórn án þess að sleppa skrefum. Til dæmis, ef tregða snúnings er 80 g·cm², ætti endurkastað álag helst að vera undir 800 g·cm². Þegar reimar, gírar eða blýskrúfur eru notaðar verða verkfræðingar að umbreyta línulegum massa vandlega í snúningstregðu með því að nota staðlaðar formúlur til að tryggja kraftmikla afköst og áreiðanleika.
Rafmagnsviðmót og framboðstakmarkanir
Tiltæk framboðsspenna og straumur eru lykilþvinganir. Ef kerfið getur veitt 24 V við 2 A í hverjum fasa, geta hönnuðir valið mótor með fasaviðnám á bilinu 6–12 Ω og málstraumur undir 2 A til að leyfa smá framlegð. Hönnun með háspennu og lágum straumi hefur tilhneigingu til að skila betri árangri á hærri hraða vegna þess að stærri spennan sigrar inductive viðbrögð á skilvirkari hátt. Hins vegar geta öryggis- og einangrunarkröfur í verksmiðjukerfum takmarkað hámarksspennu. Náið samráð við framleiðanda eða birgja ökumanns tryggir að ökumannseinkunnir og mótorbreytur séu samræmdar.
Umhverfis- og líftímasjónarmið
Umhverfishiti, raki, högg og titringur hafa öll áhrif á endingu hreyfilsins. Legur eru venjulega metnar fyrir tugþúsundir vinnustunda við metið geisla- og ásálag. Ef mótorinn verður að virka í rykugum eða ætandi umhverfi getur verið nauðsynlegt að hafa lokað eða IP--flokkað húsnæði. Einskauta stigmótorar með lokuðum legum og öflugum einangrunarkerfum (flokkur B eða F) geta viðhaldið afköstum í mörg ár í dæmigerðum sjálfvirknikerfum. Skjöl frá mótorverksmiðjunni ættu að tilgreina leyfilega hitastigshækkun, einangrunarviðnám og prófunarstaðla, sem gerir verkfræðingum kleift að gera magn líftímaáætlana.
Bestu starfshættir fyrir uppsetningu, raflögn og viðhald
Rétt raflögn og fasaauðkenning
Rétt raflögn er mikilvægt. Með 6-leiðara mótorum ættu verkfræðingar að bera kennsl á helminga spólu með því að mæla viðnám. Til dæmis, að mæla 5 Ω á milli tveggja leiða og 2,5 Ω á milli einnar af þessum leiðum og þriðju gefur til kynna að þriðja leiðin sé miðkraninn. Algeng mistök fela í sér kross-tengingu á fasa eða skipting á spóluenda, sem getur leitt til óreglulegrar hreyfingar eða algjörrar byrjunarbilunar. Merking fasapöra (A+, A−, B+, B−) og miðkrana við uppsetningu dregur verulega úr bilanaleit síðar.
Kaðall, jarðtenging og EMC
Mótorleiðslur ættu að vera snúnar pör eða hlífðar snúrur fyrir lengri keyrslu, sérstaklega yfir 1–2 metra, til að lágmarka hávaðatengingu inn í viðkvæmar stjórnrásir. Skjölduskil ættu að vera jarðtengd í annan endann til að forðast jarðlykkjur. Afldrifnar verða að deila traustri, sameiginlegri jarðtengingu með rafeindabúnaðinum. Fyrir fjöl-ása kerfi hjálpar varkár stjörnujarðtenging og aðskilnaður hástraums og lágspennumerkjalagna við að viðhalda EMC samræmi og koma í veg fyrir tilviljunarkenndar skrefvillur. Fróður birgir getur oft mælt með stöðluðum kapalgerðum og tengifjölskyldum sem henta fyrir notkunarumhverfið.
Venjuleg skoðun og bilanagreining
Reglulegt viðhald felur í sér að athuga hvort festingarboltar losni, skoða tengi fyrir tæringu og mæla vindþol til að greina snemma merki um skemmdir á einangrun. Til dæmis getur meira en 10% lækkun á mældu viðnámi borið saman við upprunalegu verksmiðjuforskriftina bent til styttra beygja, á meðan veruleg aukning getur bent til slitna víra eða lélegrar tengingar. Hitamyndataka getur leitt í ljós staðbundna heita reiti sem orsakast af bilun í spólu að hluta eða vandamálum með ökumanni. Innleiðing reglubundinna skoðunaráætlana dregur úr ófyrirséðri niður í miðbæ í sjálfvirkum kerfum.
Maxtech veita lausnir
Maxtech býður upp á fullkomið úrval af einpólum skrefmótorum, reklum og kapalvalkostum sem eru sérsniðnir að iðnaðar- og OEM-kröfum. Frá þéttum NEMA 17 einingum til NEMA 34 lausna með háu togi, vörulínan okkar nær yfir fasastrauma frá 0,4 A til 4,0 A og heldur togi allt að 3,5 N·m. Verkfræðiteymi fá nákvæmar snúningshraðaferlar, hitaupplýsingar og raflögn til að flýta fyrir hönnun. Hvort sem þú þarft frumgerð lotu eða stórt-magns heildsöluframboð, virkar Maxtech sem einn-birgir og samþættir sérsniðnar samsetningar frá verksmiðjunni okkar, sem hjálpar þér að ná nákvæmri, endurtekinni hreyfingu með hámarkskostnaði og áreiðanleika.
Notendaleit:gerðir af stigmótorum
Pósttími: 2025-12-17 23:21:07
